素材オプション: ポリウレタン。
メッシュ数: 範囲は 0.075 mm から始まります。
製品説明
細かいメッシュのスクリーンは、非常に小さな開口部を特徴とする精密濾過または分離装置です。精度と効率を重視して設計されており、粒子の保持、液体と固体の分離、または産業における正確なサイジングを必要とするアプリケーションに優れています。

素材オプション: ポリウレタン。
メッシュ数: 範囲は 0.075 mm から始まります。
●工業用:粒子の分級、スラリーろ過、鉱物処理。
● 研究室: サンプル調製、空気/ガスろ過。
●食品・飲料:粉末のふるい分け、液体の清澄。
●低圧力損失で高スループット(最適化設計)。
●耐薬品性・耐熱性(材質による)。
フリップフロー スクリーン (フリップフロップ スクリーンまたは弾性スクリーンとも呼ばれる) は、細かい、湿った、粘着性のある、またはふるい分けが難しい材料を高効率で分離するように設計された高度なふるい分け機です。従来の硬質スクリーンとは異なり、連続的な張力と弛緩(「フリップフロー」動作)を繰り返す柔軟なポリウレタン マットを使用し、目詰まりや目詰まりを効果的に防止しながらスクリーニング精度を向上させます。

弾性スクリーンマット:耐久性のあるポリウレタン製で、摩耗や接着に耐性があります。
二層振動: スクリーンフレームの振動 (線形/円形) と弾性マットの伸縮を組み合わせて、材料を積極的に撹拌します。
目詰まり防止設計: 自己洗浄作用により、粘着性の粒子 (湿った石炭、石灰石、リサイクル材料など) を粉砕します。
高効率: 含水率が高い場合でも、0.1 ~ 10 mm までの微細な分離を実現します。
メンテナンスの手間がかかりません: 回転部品がありません。マットは簡単に交換できます。
● 採掘と骨材: 濡れた砂、砕いた鉱石、砂利を選別します。
● リサイクル: MSW (都市固形廃棄物)、プラスチック、堆肥。
● バイオマス: 木材チップ、おがくず、農業廃棄物。
● 工業用: 塩、肥料、化学薬品。
● デッキ構成: 単層または多層 (多層分離用)。
● 駆動機構: デュアル偏心振動子または励振器 (振幅/周波数を調整可能)。
● 能力: 最大 300 t/h (材料の密度とメッシュ サイズによって異なります)。
● 電源: 電気または油圧ドライブ。
● 困難な材料の処理能力が向上します。
● 自動洗浄マットによりダウンタイムが短縮されます。
● 最適化された振動力学によりエネルギー効率が高くなります。
テンション スクリーンは、制御された張力の下でしっかりと引き伸ばされたポリウレタン マットを使用して、正確な粒子分離を実現する高性能スクリーニング システムです。従来の硬質スクリーンとは異なり、その弾性デッキは材料の負荷に合わせて動的に調整され、特に濡れた材料、粘着性のある材料、または細かい材料の目詰まりを防ぎ、効率を高めます。

張力制御マット: 最適な材料の流れを実現する調整可能な張力システムを備えた、あらかじめ張られたポリウレタンデッキ。
目詰まり防止設計: 弾性変形により捕捉された粒子が取り除かれ、ダウンタイムが短縮されます。
デュアル振動モード: スクリーン フレームの振動 (線形/円形) とマットの屈曲を組み合わせて、積極的な層別化を実現します。
微細~中程度のスクリーニング: 有効分離範囲: 0.1 ~ 30 mm。
モジュール式マット: フレームを分解せずに素早く交換できます。
● 鉱業および採石: 鉄鉱石、石炭、石灰石、骨材。
● リサイクル: C&D 廃棄物、プラスチック、電子機器廃棄物の破片。
● バイオマスとエネルギー: 木質ペレット、RDF (廃棄物由来燃料)。
● 工業用鉱物:珪砂、肥料、塩。
● デッキタイプ: シングルまたはマルチレイヤー (パラレルまたはカスケード)。
● 駆動システム: バランス型偏心振動子 (周波数: 700 ~ 1000 RPM)。
● 能力: 50 ~ 400 t/h (材料による)。
● フレーム材質: 炭素鋼またはステンレス鋼 (耐腐食性オプション)。
● 粘着性・微粒子の選別効率が向上。
● 耐摩耗性マットにより耐用年数が長くなります。
● 最適化された張力ダイナミクスにより、エネルギー消費が削減されます。